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　　在化工(gong)行(xing)業(ye)中(zhong)，耐酸(suan)堿泵(beng)安裝、閥(fa)門、管道連接是工(gong)程(cheng)施工(gong)中(zhong)十分重(zhong)要的(de)(de)一個(ge)環節，直接關系到工(gong)程(cheng)的(de)(de)質量。隨(sui)著管道行(xing)業(ye)的(de)(de)迅速發展，連接管道的(de)(de)方法也越(yue)來(lai)越(yue)多。下面對管道連接知識及加工(gong)配置(zhi)做(zuo)個(ge)簡(jian)單介(jie)紹：

　　一、法蘭連接

　　1、管道法蘭

　　①配對法蘭規格(ge)、型(xing)號相同;與設備法蘭連接時應按(an)其規格(ge)配對;

　　②法蘭(lan)(lan)連接時同軸、平行，法蘭(lan)(lan)面垂直于管中心;

　　③緊固螺(luo)(luo)栓(shuan)規格相同、方向(xiang)一(yi)致、螺(luo)(luo)栓(shuan)露出(chu)長(chang)度為1/2螺(luo)(luo)栓(shuan)直徑或與螺(luo)(luo)母齊平;

　　④連接閥門時螺母(mu)放在閥件側(ce);水平管(guan)(guan)法蘭上面兩個螺孔保(bao)持(chi)水平、垂直(zhi)管(guan)(guan)法蘭靠墻兩個螺孔與(yu)墻平行。

　　法(fa)蘭標(biao)(biao)準(zhun)：國家標(biao)(biao)準(zhun)GB9112-9123、機械部(bu)標(biao)(biao)準(zhun)JB79-86、化工部(bu)標(biao)(biao)準(zhun)HG5008-5028及(ji)石油(you)工業部(bu)標(biao)(biao)準(zhun)SYJ4，法(fa)蘭螺(luo)(luo)栓孔中(zhong)心(xin)相同，JB標(biao)(biao)準(zhun)和HG標(biao)(biao)準(zhun)的(de)管(guan)徑(jing)為(wei)“小(xiao)外(wai)徑(jing)”，GB標(biao)(biao)準(zhun)和SYJ標(biao)(biao)準(zhun)為(wei)“大(da)外(wai)徑(jing)”，使(shi)用時應注意個別規(gui)格法(fa)蘭的(de)螺(luo)(luo)栓孔數(shu)量不同。

　　2、風管角鋼法蘭

　　①法蘭制作應法蘭面(mian)平整、對角(jiao)線長度相等、焊縫飽滿;

　　②法蘭(lan)螺栓孔及鉚釘間距(ju)均勻且符合規范要求，法蘭(lan)四角(jiao)處設螺孔;

　　③法蘭連接時螺栓方(fang)向應統一(yi)、長(chang)度(du)一(yi)致，螺栓材質(zhi)與風管相對應;

　　④法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)緊(jin)固后應嚴密無(wu)泄漏(lou)，法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)面間隙均勻(yun)，墊(dian)片不得凸入管(guan)內或突出法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)外;

　　⑤法蘭連接(jie)后螺(luo)栓無(wu)銹蝕現象。

　　中、低壓(ya)系統風管(guan)法(fa)蘭(lan)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)及鉚(liu)釘孔(kong)的(de)(de)孔(kong)距(ju)不得大于150mm，高壓(ya)系統風管(guan)不得大于100mm。矩形風管(guan)法(fa)蘭(lan)的(de)(de)四角部應設有(you)螺(luo)孔(kong)。

　　3、風管(guan)薄鋼板(ban)法蘭

　　①法蘭(lan)應與風管垂直(zhi)、貼合緊(jin)密;

　　②風管法(fa)蘭(lan)四角處內外(wai)側涂抹密(mi)(mi)封(feng)膠密(mi)(mi)封(feng);

　　③法(fa)蘭四角采用(yong)螺栓固定，中間用(yong)彈簧夾或頂絲卡，間距(ju)(ju)≯150mm，外(wai)端距(ju)(ju)風管邊緣≯100mm。

　　二、螺紋連接

　　1、螺紋加工

　　①分2-3次切削，螺紋應清楚、完整(zheng)、光(guang)滑，不得有(you)毛(mao)刺和亂絲。如有(you)斷絲或(huo)缺絲，不得大于螺紋全扣數的(de)10%。螺紋還應符合裝配(pei)公(gong)差的(de)要求(qiu)，有(you)1/16的(de)錐度(du)，防止螺紋之間配(pei)合過(guo)松或(huo)過(guo)緊。

　　②螺紋的基本(ben)尺(chi)寸及其(qi)(qi)公差，國家標準《55°密封(feng)管(guan)(guan)螺紋》GB/T7306，適用于管(guan)(guan)子、閥門、管(guan)(guan)接頭、旋塞及其(qi)(qi)他管(guan)(guan)路附(fu)件(jian)的螺紋連接。

　　2、螺紋裝配

　　擰緊(jin)后(hou)露出2-3牙螺尾(wei)、清除多余填料、外(wai)露絲牙涂刷(shua)紅(hong)丹防銹。紅(hong)丹涂刷(shua)寬(kuan)度一致，涂層均勻(yun)，無流淌、漏涂現象。

　　三、焊接連接

　　1、焊縫(feng)坡口(kou)：按規范要求坡口(kou)，一般為V型，坡口(kou)角度60-75°，組(zu)對(dui)間隙2-3mm。

　　2、焊縫(feng)組對：內壁錯(cuo)邊(bian)量不宜(yi)超過壁厚的(de)10%，且≯2mm;外(wai)壁錯(cuo)邊(bian)量≯3mm。

　　3、焊接

　　①不(bu)銹鋼(gang)管焊接內部充氬保護(hu)，焊后(hou)對焊縫及熱影(ying)響區(qu)進行酸洗、鈍(dun)化處理(li);

　　②紫銅管釬焊不得加熱(re)過度(650-750℃)，焊后清除焊接(jie)接(jie)頭處殘留的熔渣等雜(za)物(wu);

　　③焊縫外觀檢查無(wu)咬肉、夾渣、裂(lie)縫、飛濺(jian)等缺陷。

　　4、不銹鋼管焊縫處未處理

　　銅管(guan)焊接后在(zai)焊料充分凝固但尚未(wei)完全冷卻時(shi)，用(yong)(yong)回(hui)絲、清水(shui)擦(ca)(ca)洗(xi)留在(zai)焊縫處(chu)的(de)焊劑，干回(hui)絲擦(ca)(ca)干。然后在(zai)焊縫處(chu)涂上清漆一(yi)度，以防止(zhi)銹(xiu)蝕。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)焊接后，用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)刷蘸取酸膏刷洗(xi)焊縫，呈白(bai)亮色為止(zhi)，用(yong)(yong)清水(shui)沖凈(jing);然后用(yong)(yong)鈍化(hua)液揩檫一(yi)遍，用(yong)(yong)冷水(shui)擦(ca)(ca)洗(xi)干凈(jing)，最(zui)后用(yong)(yong)熱水(shui)沖洗(xi)并擦(ca)(ca)干即可。